توضیحات تکمیلی
گیربکس خورشیدی بهین یک محصول ایرانی با راندمان بالا در ابعاد کوچک در صنایع گوناگون کاربرد دارد. این گیربکس در دو مدل اولیه و طرح رجیانا تولید و عرضه می گردد.
شرکت بهین با به کارگیری کیفیت در راستای تولید گیربکس خورشیدی توانسته یکی از بزرگترین و بهترین تولید کنندگان این نوع گیربکس در سطح کشور باشد. این شرکت از سال ۱۳۸۳ اقدام به تولید گیربکس های صنعتی نمود.
گیربکس خورشیدی بهین به علت داشتن کیفیت بالا در هنگام تولید و دوام طولانی به این مهم دست پیدا کرده است که یکی از گزینه های اصلی پمپ های هیدرولیک و پنوماتیک باشد.
از گیربکس های خورشیدی بهین در صنایعی همچون پتروشیمی، پالایشگاه، فولاد و سیمان و… به کار برده می شود. شرکت بهین در تولید گیربکس های صنعتی یکی از اصلی ترین گزینه های صنعت گران است.
مدل های گیربکس خورشیدی بهین
گیربکس خورشیدی بهین دارای مدل های مختلفی است که در این قسمت برای مثال به یک مدل آن و انواع تیپ های این مدل می پردازیم
مدل ۱۵۰A2 این مدل دارای ۴ نوع تیپ است : ۲۰- ۳۰- ۴۰- و ۵۰
در نام مدل عدد ۱۵۰ را مشاهده می نماییم که به معنی فاصله ایجاد شده ما بین مرکز گیربکس تا کف محل نصب گیربکس می باشد و این فاصله بر حسب میلی متر است.
تیپ های این مدل نیز اعدادی است که بر حسب حداکثر گشتاور نام گذاری شده است که بر حسب دکا نیوتن متر است.
A در این مدل از گیربکس سیاره ای بهین به معنی سری اول است.
مشخصات فنی گیربکس بهین
مقدار دور خروجی از ۳.۶۷ تا ۴۲۰.۴
میزان گشتاور از ۱۰۵۶ تا ۳۶۰۲ نانومتر است
مقدار قطر شافت۴۵ تا ۵۰ میلی متر است
این مدل از گیربکس های خورشیدی بهین دارای قابلیت نصب به شکل پایه دار، فلنج دار و پایه فلنج هستند.
برای افزایش عمر گیربکس سیاره ای بهین چه باید کرد
گیربکس های صنعتی از ابزار های مهم و اساسی محسوب می شوند بر این اساس طول عمر بیشتر آنها به روند و پیشرفت صنعت بسیار کمک کننده است به همین دلیل در این قسمت عواملی که بر طول عمر گیربکس های صنعتی تاثیر می گذارد را نام می بریم
ما این عوامل را به سه گروه تقسیم می نماییم : شرایط کار سخت، شرایط کاری متوسط و شرایط کاری سبک
در شرایط کاری سخت و طولانی باید توجه نمود که بعد از هر ۴۰۰ ساعت کار یک بازبینی و بررسی از گیربکس از لحاظ ارتعاش و سر و صدا، میزان روغن و واسکازین صورت گیرد و بعد از هر ۱۰۰۰ ساعت کار نیز باید مواردی همچون شافت های متصل و بازرسی چرخدنده ها و همچنین کنترل هم راستایی شافت های با یکدیگر بررسی گردد.
در شرایط کاری متوسط این میزان بررسی ها بعد از ۶۰۰ ساعت باید صورت پذیرد و در شرایط کاری سبک می بایست بعد از هر ۱۰۰۰ ساعت کار میزان سر و صدا و ارتعاشات و بعد از هر ۲۰۰۰ ساعت هم راستایی و اتصال شافت ها و وضعیت چرخ دنده ها نسبت به هم بررسی گردد.
T NO | گشتاور نامی خروجی |
ɳ | بازدهی کلی گیربکس |
Pt | توان حرارتی |
Tmax | ماکزیمم گشتاور موقتی گیربکس |
Temp | دمای کاری گیربکس |
Tr | گشتاور اصلاحی |
n | فاکتور ایمنی |
P | توان نامی ورودی گیربکس |
هنوز بررسیای ثبت نشده است.